橡膠O型圈是常見的密封元件，廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。但是，因?yàn)榧庸ぶ械牟豢杀苊庖蛩兀鹉zO型圈表面也許存在許多缺陷，如裂紋、氣泡、毛刺、破損、缺料、斷裂等。這一些缺陷可能會(huì)致使密封性能降低，進(jìn)而影響產(chǎn)品的品質(zhì)安全可靠性。所以，對(duì)橡膠O型圈表面缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確、高效的檢測(cè)尤為重要。

設(shè)備采用零接觸檢測(cè)技術(shù)，可高速高效達(dá)到橡膠O型圈表面瑕疵和破損的檢驗(yàn)，避免二次損傷，不斷提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。最先自動(dòng)化上料機(jī)構(gòu)將橡膠O型圈自動(dòng)傳送到AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)，之后系統(tǒng)將進(jìn)行360度視覺檢測(cè)，表面瑕疵破損尺寸同心度精確測(cè)量，檢測(cè)出不良品后自動(dòng)剔除，不然要被放置在檢測(cè)合格的輸出路徑中，最終檢驗(yàn)完成，橡膠O型圈經(jīng)過AI視覺檢測(cè)設(shè)備檢驗(yàn)，不但能大幅度提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率，更準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)備根據(jù)使用人工智能和計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，能夠?qū)ο鹉zO型圈表面進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。它能同時(shí)檢驗(yàn)橡膠O型圈的六個(gè)面，涉及內(nèi)徑、外徑、兩個(gè)側(cè)面和兩個(gè)端面。這類全面的檢測(cè)方式能夠確保對(duì)橡膠O型圈表面缺陷的全面覆蓋，提升了檢驗(yàn)準(zhǔn)確性和安全可靠性。

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