機器視覺通常用到在醫(yī)療機械的視覺檢測上，常見的商品是一次性地注射針，通常檢驗毛邊，針管倒插等諸多問題。下面是醫(yī)療機械機器視覺視覺缺陷檢測的應(yīng)用。

隨著銷售市場一次性地注射針標(biāo)準(zhǔn)的不斷擴大，以及顧客對產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)規(guī)定，越來越多的醫(yī)療機械制造生產(chǎn)商采用自動化技術(shù)注射針檢驗系統(tǒng)，對一次性地注射針的外型缺陷開展綜合性檢測。這類方法取代了傳統(tǒng)的人工方式以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，解決了人工方式效率低、速度比較慢，以及受檢驗工作人員主觀牽制等不確定性要素產(chǎn)生的誤檢及沒檢，保持更強大的100%商品完全免費在線監(jiān)測。

文中采用了注射針檢驗系統(tǒng)用來一次性地注射針的外型缺陷檢測。該系統(tǒng)以西門子PLC圖像處理，并整合西門子自動化機器設(shè)備，形成了具備簡易模擬信號插口也有繁雜的工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)線端口的系統(tǒng)，讓用戶能挑選適宜自身工作狀況的系統(tǒng)，既便捷又節(jié)省投資。

最先光電傳感器磁感應(yīng)到注射針，接著開啟圖像處理器拍攝照片，并進(jìn)行圖像檢測解決，最后驅(qū)動器剔除設(shè)備?？紤]到現(xiàn)在的自動化技術(shù)制造需要，目前的剔除方式則采用整排剔除，如果需要較高的自動化技術(shù)水準(zhǔn)，能為每一針座改裝玻璃吸盤。能免費在線進(jìn)行目標(biāo)的存有性檢驗、實體模型較為、樣子檢驗、部位和方位分辨、鋼件的精準(zhǔn)測量。

該系統(tǒng)目前的具體檢驗效率做到600-1500根/分鐘，并裝由控制器可以依據(jù)現(xiàn)場制造需要來調(diào)節(jié)檢驗輸送帶的效率。能夠根據(jù)剔除設(shè)備精確剔除檢查出的次品。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺檢測經(jīng)驗，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團(tuán)隊，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動化檢測解方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機、CCD分度盤篩選機、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機，全自動接觸式檢測機，激光檢測平面度等。