大量加工廠家都具有質(zhì)量缺陷檢測非常耗時(shí)費(fèi)力的問題，尤其是某些出產(chǎn)企業(yè)是投入6-8人的規(guī)模用來檢測，其辦法通常是人工肉眼檢測企業(yè)產(chǎn)品外表的飛邊、開裂、缺料等缺陷。乃至一些企業(yè)還把許多的企業(yè)產(chǎn)品發(fā)外檢測。

這一些辦法雖然可以減少出產(chǎn)企業(yè)的一些成本，但其檢測的質(zhì)量卻大打折扣，而且人工檢測具有許多誤檢和漏檢的物料（眼睛疲勞、人的情緒波動），因此引起了許多客戶的投訴、乃至許多因質(zhì)量問題換貨的事。此外，為了確保人眼檢測質(zhì)量，人工檢測還必須每2個(gè)鐘頭休息15-30分鐘，而且人眼檢測是休息檢測企業(yè)產(chǎn)品的反面缺陷的。

為了能降低成本，提高產(chǎn)量，大多數(shù)廠家是選用抽檢的方式開展品質(zhì)檢驗(yàn)。如此一片上萬的企業(yè)產(chǎn)品也許抽檢幾百個(gè)問題沒到就通過了?？墒沁@樣的檢測方式顯然是不合理的，抽檢純粹是某種自我安慰，對客戶是非常逃避責(zé)任的。如此給客戶的企業(yè)產(chǎn)品也會具有許多質(zhì)量問題，不但耽誤了客戶的交期，也會使工廠遺失許多客戶。為了能處理工廠的疑惑，自動化檢測設(shè)備——全檢機(jī)順勢而出。全檢機(jī)目的是替代人工檢測，處理人工無法完成的工作。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級高新科技企業(yè)，秉承十五年圖像視覺檢測經(jīng)驗(yàn)，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團(tuán)隊(duì)，十五年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動化檢測解決方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機(jī)、CCD分度盤篩選機(jī)、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機(jī)，全自動接觸式檢測機(jī)，激光檢測平面度設(shè)備等。